MR1613A6 Ząb diamentowy
Wideo
Frez diamentowy MR1613A6 PCD z polikrystalicznego diamentu do wiercenia w oleju to wysokowydajny frez opracowany specjalnie do zastosowań w wierceniu ropy naftowej i gazu, gdzie trwałość, odporność na uderzenia i wydajność wiercenia mają kluczowe znaczenie. Dzięki zaawansowanej warstwie diamentu polikrystalicznego połączonej z wysokiej jakości podłożem z węglika wolframu, frez MR1613A6 zapewnia doskonałe możliwości cięcia skał i dłuższą żywotność w trudnych warunkach wiertniczych.
Tabela parametrów
| Numer modelu | MR1613A6 | Długość | Standard |
| Typ | Frez/wkładka/przycisk PDC | Tworzywo | Węglik wolframu |
| Stosowanie | Wiercenie studni, złoża ropy naftowej i gazu ziemnego, przemysł górniczy, budownictwo | Odporność na zużycie | Super wysoki |
| Stabilność termiczna | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Proces produkcyjny | Spiekanie Hthp |
| Stopień diamentu | PCD | Materiał podłoża | Węglik wolframu |
| Całkowita wysokość | 5~34 | Tolerancja | ±0,02 mm |
| Wytrzymałość na uderzenia | Doskonały | Orzecznictwo | ISO 9001 |
| Kształt | Okrągły | Dopasowane wiertło | Wiertła PDC, wiertła rdzeniowe, wiertła trójstożkowe, rury wiertnicze (Oferujemy również produkcję wierteł na zamówienie) |
| Minimalne zamówienie | 100 SZTUK | Specyfikacja | MR1613A6 |
| Pakiet transportowy | Spersonalizowane, karton/drewniane opakowanie | Pochodzenie | Chiny |
| Znak firmowy | Dziewięć kamieni | Zdolność produkcyjna | 10000 sztuk/rok |
Obowiązujące warstwy
Frez PCD MR1613A6 przeznaczony jest do wiercenia otworów w:
- Piaskowiec miękki do średniotwardego
- Formacje wapienne
- Formacje dolomitowe
- Formacje łupkowe
- Mułowiec
- Formacje wapienne
- Warstwy piaskowca ściernego
- Formacje przewarstwione
- Formacje węglanowe średniotwarde
- Sekcje złóż ropy naftowej i gazu
Zoptymalizowana struktura diamentowa sprawdza się wyjątkowo dobrze w formacjach wymagających zarówno odporności na zużycie, jak i udarności.
Główne zalety produktu
Wysoka wytrzymałość na ściskanie
Wzmocniona konstrukcja frezu wytrzymuje duże obciążenia występujące podczas wiercenia i zachowuje integralność strukturalną w warunkach wiercenia pod wysokim ciśnieniem.
Doskonała odporność na uderzenia
Zoptymalizowana technologia łączenia diamentu z węglikiem spiekanym zwiększa wytrzymałość i zmniejsza ryzyko odpryskiwania i pękania podczas wiercenia.
Wyjątkowa odporność na zużycie
Warstwa PCD klasy premium zapewnia wyjątkową odporność na ścieranie, znacząco wydłużając żywotność frezu w materiałach ściernych.
Wyższa stabilność termiczna
Zaawansowana technologia produkcji HPHT gwarantuje niezawodną pracę w wysokich temperaturach powszechnie spotykanych w środowiskach głębokiego wiercenia.
Szybszy współczynnik penetracji (ROP)
Zoptymalizowana geometria skrawania frezu zwiększa wydajność rozbijania skał, co przekłada się na większą prędkość wiercenia i zwiększoną produktywność.
Wydłużona żywotność bitów
Mniejsze zużycie i zwiększona trwałość pomagają wydłużyć żywotność wiertła i obniżyć ogólne koszty wiercenia.
Dokładne specyfikacje rozmiarów
Frez MR1613A6 ma nominalną średnicę 16 mm i całkowitą wysokość 13 mm. Konstrukcja A6 wykorzystuje precyzyjnie zaprojektowaną grubość diamentowego stołu i zoptymalizowaną konfigurację fazowania, aby osiągnąć doskonałą równowagę między agresywnością, trwałością i odpornością na uderzenia. Dostępne są niestandardowe wymiary i specyfikacje warstwy diamentowej, aby spełnić specyficzne wymagania dotyczące wiercenia.
Technologia materiałów i rdzeni
Warstwa PCD, produkowana z syntetycznych cząstek diamentu o wysokiej czystości, charakteryzuje się wyjątkową twardością, odpornością na zużycie i wydajnością cięcia.
Wytrzymała podstawa z węglika spiekanego zapewnia doskonałe wsparcie, amortyzację i stabilność strukturalną podczas wymagających operacji wiercenia.
Dzięki zastosowaniu precyzyjnych procesów łączenia pod wysokim ciśnieniem i wysoką temperaturą, przecinarka osiąga wyjątkową wytrzymałość połączenia diamentu i węglika spiekanego, odporność termiczną i długoterminową niezawodność.
Pole zastosowania
Wiercenie ropy i gazu
Nadaje się do płytkich i średnio głębokich odwiertów na lądzie. Sprawdza się w zwartych piaskowcach, warstwach przewarstwionych i formacjach żwirowych. Wysoka odporność na temperaturę zapobiega karbonizacji i rozwarstwianiu, co zmniejsza wymianę świdra i ogólne koszty wiercenia.
Górnictwo Wiercenie i Eksploracja
Idealne do poszukiwań złóż mineralnych, wiercenia tuneli i projektów studni głębinowych. Idealne do twardych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit i kwarcyt. Doskonała odporność na uderzenia zapobiega wykruszaniu się krawędzi, zapewniając dłuższą żywotność w spękanych formacjach górniczych.
Eksploracja geologiczna i pobieranie próbek
Wysoka dokładność wymiarowa zapewnia stabilne wiercenie i regularny przebieg otworu. Gwarantuje pełne pobranie próbek rdzenia formacji skalnej, spełniając w pełni wymagania precyzyjnych badań geologicznych i eksploracji zasobów.
Studnie wodne i inżynieria infrastruktury
Szeroko stosowane w studniach głębinowych, wierceniu fundamentów palowych i projektach budowlanych. Skuteczna penetracja w typowych warstwach skalnych, niskie zużycie i stabilna praca umożliwiają długotrwałą, ciągłą pracę na placu budowy.
Uniwersalne dopasowanie bitów
Kompatybilne z popularnymi wiertłami PDC, wiertłami rdzeniowymi i wiertłami, z dobrą wymiennością. Dostępne są niestandardowe rozmiary i fazy, aby sprostać niestandardowym wymaganiom dopasowania do różnych projektów.
Usługa dostosowana do potrzeb
Ninestones Superabrasives oferuje kompleksowe rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb:
- Niestandardowe średnice i wysokości frezów
- Regulacja grubości warstwy diamentowej
- Specjalne wzory faz i krawędzi
- Gatunki o wysokiej odporności na uderzenia
- Wzmocnione formuły odporne na zużycie
- Znakowanie i identyfikacja laserowa
- Produkcja OEM i ODM
- Spersonalizowane opakowania i branding
Nasz zespół inżynierów może zalecić optymalną konfigurację frezów na podstawie charakterystyki formacji i celów wiercenia.
| Model noża | Średnica/mm | Całkowita wysokość/mm | Wysokość warstwy diamentowej | Fazowanie warstwy diamentowej |
| MR1613 | 15,88 | 13.2 | 2.7 | 0,3 |
Opinie klientów
Mark Wilson | Kierownik projektu wierceń na polach naftowych
Od dawna używamy ich frezów PDC o średnicy 16 mm. Zapewniają one stabilną pracę w twardych formacjach i są znacznie bardziej odporne na zużycie niż inne marki. Wykruszanie się frezów jest znacznie zredukowane, co skutecznie obniża nasze całkowite koszty wiercenia. Wysoka niezawodność i długotrwała współpraca.
Carlos Rodriguez | Inżynier ds. wierceń górniczych
Nasze warunki pracy są trudne, ponieważ pracujemy w granitowych i spękanych formacjach skalnych. Te frezy PDC charakteryzują się doskonałą odpornością na uderzenia i dłuższą żywotnością. Dokładność wymiarów jest idealna, a wiertła pasują idealnie, bez konieczności częstej regulacji.
David Brown | Wykonawca infrastruktury i studni wodnych
Doskonała usługa personalizacji w zakresie niestandardowych rozmiarów i specjalnych faz. Dostawa zawsze na czas. Frezy doskonale sprawdzają się w warunkach ciągłej, intensywnej pracy na budowie, charakteryzują się szybką penetracją i niskim zużyciem paliwa, idealnie dopasowując się do naszego harmonogramu budowy.
Opakowanie
Aby zapewnić bezpieczeństwo produktu podczas transportu i przechowywania, noże MR1613A6 są pakowane wraz z:
- Indywidualne tacki ochronne
- Wkładki z pianki odpornej na wstrząsy
- Opakowanie próżniowe odporne na wilgoć
- Tektura falista w standardzie eksportowym
- Opcjonalne drewniane skrzynie niepodlegające fumigacji do przesyłek masowych
Na życzenie dostępne są opakowania dostosowane do indywidualnych potrzeb oraz rozwiązania marek własnych.
Dostawa
Akceptujemy zamówienia próbne i hurtowe. Obsługujemy transport ekspresowy, lotniczy i morski. Wystarczające moce produkcyjne zapewniają stabilny czas realizacji oraz bezpieczną i terminową dostawę na całym świecie.
Często zadawane pytania
P: Jakie jest główne zastosowanie MR1613A6?
A: Model MR1613A6 jest przeznaczony przede wszystkim do wierteł PDC do wierceń wgłębnych ropy naftowej i gazu, w tym do wierceń pionowych, kierunkowych i poziomych.
P: Czy ten przecinak nadaje się do obróbki materiałów ściernych?
Odp.: Tak. Wysokiej jakości polikrystaliczna warstwa diamentowa zapewnia doskonałą odporność na zużycie, dzięki czemu jest bardzo skuteczna w przypadku ściernego piaskowca i formacji mieszanych.
P: Czy frez wytrzymuje wysokie temperatury wiercenia?
O: Zdecydowanie. Zaawansowany proces produkcji HPHT zapewnia doskonałą stabilność termiczną w wymagających warunkach wiertniczych.
P: Czy dostarczacie niestandardowe specyfikacje?
Odp.: Tak. Oferujemy niestandardowe wymiary, grubości warstw diamentowych, wzory faz i klasy wydajności zgodnie z wymaganiami klienta.
P: Jakie są korzyści ze stosowania frezów MR1613A6?
A: Użytkownicy zyskują na dłuższej żywotności wiertła, lepszej wydajności wiercenia, rzadszej wymianie i niższych ogólnych kosztach wiercenia.
